焊接厂品质管控流程图：领料抽查：在客户处领取焊接加工素材前检查原料是否存在脏污、变形、划痕、刮花、批锋等不良；如果残次品超比例，立即告知客户处理后再发货；来料抽检：品质组长对照《坤隆行来料抽检表》上各项目严格再次抽验，不良比例≥2%,立即联系客户协商处理后方可上线生产。

 

　　制程自检：生产中，作业员对照《作业指导书》自检手中的每一个产品。各机组生产出的不良品、报废品数目超过公司标准，记入《生产日报表》产生品质罚款；产线巡检：巡检员对照《巡检日报表》定时巡线，进一步从源头上发现和管理品质问题，因为，品质是做出来的，不是检出来的。

 

　　品质组长巡查：品保组长，不定时巡查产线，以督查巡检员疏漏的品质问题，尤其是新产品；生产领班巡查：生产领班会时刻巡查在产线上，及时发现问题，及时解决因为机器、工装治具或工艺引起的品质问题。

 

　　成品全检：全检员对照《作业指导书》，从尺寸、强度、外观、功能四个方面一个一个产品全检，待出货；出货抽检：全检过的待出货成品，品质组长还得对照《出货报告》再抽检一遍，确保100%合格才能正式出货。售后追踪：成品出到客户处，被投诉任何品质问题，我们及时回应以及配合返工，按照《改善报告》做实事求是的分析和改善。